Problemas de vedação e soluções de câmara de teste de alta e baixa temperaturaA câmara de teste de alta e baixa temperatura é baseada no ambiente natural, como alta temperatura, temperatura ultrabaixa, alta e baixa temperatura e secagem em baixa temperatura na sala durante a construção da obra e, em seguida, realiza testes de alta e baixa temperatura e experimentos de resistência ao envelhecimento por temperatura e umidade na mercadoria, usada principalmente para produtos industriais, como: eletrônicos e elétricos, equipamentos de instrumentação, carros e motocicletas, universidades e outras indústrias de manufatura.Devido aos testes de alta temperatura, testes de temperatura ultrabaixa, testes de sistema de ciclo de teste de alta e baixa temperatura, testes de alta e baixa temperatura e outros padrões experimentais, câmara de teste de alta e baixa temperatura nos padrões de alta temperatura, como fazer 150 ° C de extremidade de alta temperatura e 98% das condições de umidade ambiente, e a diferença de pressão entre dentro e fora do laboratório para expandir substancialmente, neste momento, o efeito de vedação da câmara de teste realmente importa. Se a estanqueidade não for muito boa, causará vazamento de vapor mais sério, afetando a precisão e a exatidão da temperatura.Quais são os fatores que causam o problema de vedação da câmara de teste de alta e baixa temperatura?Primeiro, a câmara de teste de temperatura e umidade constantes geralmente tem orifícios para cabos e orifícios de exaustão de ventilação, e o esquema de design é muito rigoroso.Se o esquema de design e a produção não forem científicos, a lacuna será muito grande e a vedação da câmara de teste ambiental não será boa. Este estúdio de perfuração também deve se lembrar de conectar as especificações adequadas da rolha de garrafa, rolha de borracha, etc., para garantir que a vedação deste local de perfuração esteja intacta.Segundo, o problema de vedação de tiras de borracha da câmara de teste de alta e baixa temperatura. Normalmente ignoramos esse problema, sentimos que a tira de vedação é adicionada à dobradiça da porta e deve ser muito selável sob a inibição da dobradiça da porta, porque o envelhecimento da vedação de silicone, a seleção de flexibilidade dura não é científica e a tira de vedação é fixa e não é a mesma, muitas vezes causando vazamento de vapor. Também é simples de manusear, muitas vezes testamos sua estanqueidade e descobrimos que a fragilização da tira de vedação deve ser substituída o mais rápido possível.Terceiro, como o volume geral da câmara de teste de alta e baixa temperatura é relativamente grande, as especificações da porta traseira são expandidas, e o peso líquido é muito grande, e a orientação vertical da dobradiça da porta é compensada após a carga de longo prazo, e a porta traseira é deslocada e fechada. Esses problemas geralmente são tratados de acordo com as dobradiças de porta de alta carga modificadas e o número total de dobradiças de porta.Da análise acima, pode-se ver que o problema de vedação da câmara de teste de alta e baixa temperatura tem alguns problemas de projeto e alguns problemas de manutenção. Portanto, devemos seguir rigorosamente o manual de manutenção do equipamento para manutenção regular no uso do equipamento para garantir a operação normal do equipamento e nenhum desvio dos parâmetros técnicos.
Modo de resfriamento do condensador em câmara de teste de alta e baixa temperaturaCâmara de teste de alta e baixa temperatura é um equipamento de teste de temperatura comum em equipamentos de teste ambiental, que é adequado para teste de confiabilidade de alta e baixa temperatura de produtos industriais. O princípio de funcionamento da refrigeração na câmara de teste de alta e baixa temperatura é que o refrigerante flui para fora do condensador sob alta pressão, passa pelo mecanismo de estrangulamento (capilar, válvula de expansão térmica, etc.), reduz sua pressão e então entra no evaporador. Quando o meio de refrigeração entra no evaporador, é uma mistura de duas fases (líquido e gás), que evapora e absorve calor sob condições de baixa temperatura no evaporador. Em seguida, entra no condensador, onde o calor é liberado e condensado em um líquido. A câmara de teste de envelhecimento da lâmpada de xenônio usa lâmpada de xenônio com arco longo como fonte de luz, que pode fornecer simulação ambiental correspondente e teste acelerado para pesquisa científica, desenvolvimento de produto e controle de qualidade. O laboratório de simulação do ambiente do veículo pode simular o ambiente de teste de partida a frio do motor, alta e baixa temperatura do veículo, vento, geada, chuva, neve, teste de emissão do veículo, etc.De acordo com diferentes meios de refrigeração, o modo de resfriamento do condensador de câmara de teste de alta e baixa temperatura pode ser dividido em três tipos: resfriamento a ar, resfriamento a água e refrigeração por nitrogênio líquido. Seu meio é refrigerante, água e nitrogênio líquido. Diferentes meios correspondem a diferentes temperaturas de evaporação, o mesmo meio sob diferentes pressões de evaporação, a temperatura de evaporação não é a mesma.Os diferentes métodos de resfriamento do condensador na câmara de teste de alta e baixa temperatura tornam os componentes da refrigeração diferentes. O método de resfriamento a ar consiste em compressor, vários acessórios de refrigeração, condensador, separador de óleo e assim por diante. O método de resfriamento a água consiste em: resfriador, torre de resfriamento, bomba de congelamento e equipamento auxiliar. O nitrogênio líquido é composto por: tanque de nitrogênio líquido, transmissor de pressão, manômetro, medidor de vazão, medidor de nível, válvula solenoide de temperatura ultrabaixa e assim por diante.Não importa que tipo de método de resfriamento seja usado no condensador de câmara de teste de alta e baixa temperatura, alta confiabilidade e segurança são os requisitos mais básicos. O equipamento de teste de instrumento da Lab Companion pode fornecer uma variedade de métodos de resfriamento de condensador de acordo com as necessidades do cliente.Além da câmara de teste de alta e baixa temperatura, a Instruments of Lab Companion também produz todos os tipos de câmara de teste de temperatura e umidade, equipamento de teste de temperatura e umidade constantes, câmara de envelhecimento (ultravioleta, lâmpada de xenônio, câmara de envelhecimento de ozônio), câmara de teste de choque térmico, máquina de envelhecimento em alta temperatura e outros equipamentos. Todos os equipamentos são produzidos de acordo com os padrões nacionais e especificações da indústria.
Eficácia da válvula de expansão eletrônica em câmara de teste de alta e baixa temperaturaA válvula de expansão eletrônica do câmara de teste de alta e baixa temperatura ajusta a taxa de fornecimento de água do evaporador de ar condicionado de acordo com o fluxo do programa predefinido, que é chamado de válvula de expansão eletrônica porque pertence ao modo de ajuste eletrônico. Ele integra a tendência de desenvolvimento da mecatrônica de refrigeração, com as características incomparáveis da válvula de expansão, e apresenta o padrão para a operação do sistema inteligente do sistema de refrigeração da cotação da câmara de teste de alta e baixa temperatura. É um tipo de proteção ambiental de controle automático e componentes de economia de energia com grandes perspectivas de desenvolvimento, e é a orientação da tendência de desenvolvimento da cotação da câmara de teste de alta e baixa temperatura no futuro.O objetivo principal da válvula de expansão eletrônica e da válvula de expansão de ar condicionado quente é basicamente o mesmo, e a estrutura é variada, mas nas características, as duas têm grandes diferenças. Da perspectiva de controle e manutenção, a válvula de expansão eletrônica é composta de três partes: placa de controle, atuador elétrico e controlador. Em termos gerais, a maioria das válvulas de expansão eletrônicas se refere apenas ao atuador elétrico, ou seja, ao equipamento de acionamento controlável e à placa de circuito de óleo. Na verdade, apenas esta parte não consegue operar.A configuração de hardware chave da placa de controle da válvula de expansão eletrônica é projetada por microcomputador de chip único, como a placa de controle também precisa operar a conversão de frequência CC do compressor de refrigeração e do ventilador centrífugo, e o método de cascata multimáquina é geralmente selecionado. O controlador da válvula de expansão eletrônica geralmente usa resistência térmica ou resistência térmica. Como um novo tipo de sistema de controle hidráulico, a válvula de expansão eletrônica foi precoce para melhorar a definição da organização do acelerador, que é a etapa chave do sistema inteligente do sistema de refrigeração, é a maneira chave e garante que o sistema de refrigeração seja atualizado o suficiente para realmente manter, é um representante da engenharia mecânica e elétrica do sistema de refrigeração, tem sido usado em mais e mais indústrias. Devido à seleção de válvulas de expansão eletrônicas, a conscientização de um certo tipo de submissão do sistema às válvulas de expansão existentes em todo o processo do esquema de projeto da unidade de refrigeração foi aprimorada, e o novo padrão de válvulas de expansão de ar condicionado para serviços de melhoria do sistema desempenhou um papel fundamental na tendência de desenvolvimento da indústria de fabricação de refrigeração.A câmara de teste de alta e baixa temperatura pode concluir o processo de teste de acordo com a curva predefinida e pode controlar com precisão a taxa de temperatura dentro da faixa de capacidade da taxa de aquecimento e pode controlar a taxa de aquecimento e resfriamento de acordo com a inclinação da curva definida.O controle de temperatura é um processo de aquecimento, aquecimento de câmara de teste de alta e baixa temperatura usando aquecimento independente, fio de aquecimento de alta velocidade de liga de níquel-cromo infravermelho distante, controle de temperatura coordenado por co-canal do sistema PID+SR, por meio de cálculo de microcomputador da potência de saída, para obter benefícios de eletricidade de alta precisão e alta eficiência. Para obter aquecimento rápido e alta temperatura, o método de aumentar o número de fios de aquecimento e melhorar o desempenho do controle de temperatura do software é geralmente adotado. Ao usar compressores de marca internacional e ventiladores de circulação, a câmara tem distribuição uniforme de temperatura, alta eficiência para refrigerante ecológico, baixo consumo de energia e energia economizada. O uso da tecnologia de regulação de energia no projeto do sistema de refrigeração pode não apenas garantir a operação normal da unidade, mas também ajustar efetivamente o consumo de energia e a capacidade de resfriamento, de modo que o sistema de refrigeração esteja em um bom estado de funcionamento.
Requisitos da câmara de teste de alta e baixa temperatura especificados na normaOs requisitos da câmara de teste formulados de acordo com as normas relevantes devem atender aos dois pontos a seguir:1. A temperatura e a humidade no câmara de teste de alta e baixa temperatura são monitorados pelo sensor instalado no espaço de trabalho. Para o teste da amostra de teste de dissipação de calor, a posição de instalação do sensor é formulada no padrão GB/T2421-1999.2. A temperatura e a umidade relativa do espaço de trabalho devem ser constantes dentro do valor nominal e sua faixa de tolerância especificada, e a influência da amostra de teste também deve ser considerada durante o teste.Amostra de teste de dissipação de calor:O volume da câmara de teste de alta e baixa temperatura deve ser pelo menos 5 vezes o volume total da amostra de teste, a distância entre a amostra de teste e a parede interna da câmara de teste deve ser selecionada de acordo com as disposições do GB/T2423.2-2001 Apêndice A (apêndice padrão), a velocidade do vento na câmara não deve exceder 1M/S, e a estrutura da estrutura de montagem ou estrutura de suporte da amostra da câmara de teste deve simular as condições reais de uso tanto quanto possível. Ou então, o efeito do suporte de montagem da amostra na troca de calor e umidade entre a amostra de teste e o espaço ao redor deve ser reduzido ao mínimo, e as especificações relevantes também podem especificar suportes de montagem dedicados.Nível de severidade do teste:O grau de severidade da câmara de teste consiste na temperatura do teste, umidade relativa e tempo do teste, e é especificado pelas especificações relevantes. A combinação de temperatura e umidade relativa pode ser selecionada a partir dos seguintes valores:um, 30℃±2℃ 93%±3%b, 30℃±2℃ 85%±3%c, 40℃±2℃ 93%±3%e, 40℃±2℃ 85%±3%Durante o teste, a câmara de teste deve estar na temperatura e umidade do laboratório, e a amostra de teste na temperatura ambiente do laboratório deve ser colocada na posição normal ou outra posição especificada no laboratório em um estado desempacotado, desenergizado, "pronto para uso", sob certas circunstâncias (por exemplo, as especificações relevantes podem permitir que a amostra de teste seja enviada diretamente para a câmara de teste sob as condições de teste tratadas, mas a amostra de teste deve ser impedida de produzir condensação, a temperatura na câmara de teste deve ser ajustada para um nível de severidade predeterminado, o tempo deve garantir que a amostra de teste atinja a estabilidade da temperatura, o tempo de teste deve ser calculado a partir das condições especificadas, se as especificações relevantes exigirem, a amostra de teste pode ser energizada ou trabalhada na fase de teste condicional, e as especificações relevantes devem especificar as condições de trabalho e o tempo de trabalho ou ciclo da amostra de teste durante o teste. No final do teste condicional, a amostra de teste ainda deve ser deixada na câmara de teste e a câmara deve ser ajustada às condições atmosféricas padrão do teste. A umidade relativa deve ser reduzida primeiro, e o tempo não deve exceder 2 horas. A taxa de mudança de temperatura na câmara de teste não deve exceder 1℃/min em média dentro de 5min, e a umidade relativa durante a regulação da temperatura não deve exceder 75%. Após o teste condicional, a amostra de teste deve entrar no procedimento de recuperação.
Princípios que a operação da câmara de teste de temperatura e umidade constantes deve seguir Câmara de teste de temperatura e umidade constantes, também conhecida como máquina de teste de temperatura e umidade constantes, câmara de teste de alternância de temperatura e umidade programável, termostato ou câmara de temperatura e umidade constantes, pode ser usada para testar vários ambientes e testar o desempenho do material do equipamento, este material tem resistência ao calor, resistência ao frio, resistência à seca e resistência à umidade. No entanto, ao usar a câmara de teste de temperatura e umidade constantes, a operação correta ajuda a obter dados científicos para o experimentador, então quais princípios devem ser seguidos na operação da câmara de teste de temperatura e umidade constantes?Primeiro, no teste ambiental, o operador deve estar familiarizado com o desempenho da amostra de teste necessária, condições de teste, procedimentos de teste e tecnologia de teste, familiarizado com o desempenho técnico do equipamento de teste usado e entender a estrutura do equipamento, especialmente familiarizado com a operação e desempenho do controle. Ao mesmo tempo, leia o manual de operação do equipamento de teste cuidadosamente para evitar operação anormal do equipamento de teste devido a erros de operação, que podem causar danos à amostra de teste e dados de teste incorretos.Em segundo lugar, para garantir a operação normal do teste, o equipamento de teste apropriado deve ser selecionado de acordo com as diferentes condições da amostra de teste, e uma proporção razoável entre a temperatura e a umidade da amostra de teste e o volume efetivo do laboratório deve ser mantida. Para testes de amostras de teste aquecidas, o volume não deve ser maior que um décimo do volume efetivo da câmara de teste. O volume da amostra de teste não aquecida não deve exceder um quinto do volume efetivo da câmara de teste.Terceiro, para testes ambientais que precisam adicionar mídia ao teste, ela deve ser adicionada corretamente de acordo com os requisitos do teste. Por exemplo, há certos requisitos para água em câmaras de teste de temperatura e umidade e a resistência deve ser reduzida. Há uma forma mais econômica e conveniente de água pura no mercado. Sua resistência é equivalente à água destilada.Quarto, a gaze de bulbo úmido (papel de bulbo úmido) tem certos requisitos para uso em uma câmara de teste de temperatura e umidade, e nenhuma gaze pode ser substituída, porque a leitura de umidade relativa é a diferença entre a distância da raiz e a temperatura e umidade, e estritamente falando, também está relacionada à pressão atmosférica local e à velocidade do vento no momento. O valor indicador da temperatura do bulbo úmido está relacionado à quantidade de água absorvida pela gaze e à quantidade de evaporação da superfície. Estes estão diretamente relacionados à qualidade da gaze, então o clima estipula que a gaze de bola úmida deve ser uma "gaze de bola úmida" especial tecida de linho. Caso contrário, é difícil garantir a exatidão do valor do termômetro de bulbo úmido, ou seja, a exatidão da umidade. Além disso, a posição da gaze úmida também é claramente especificada. Comprimento da gaze: 100 mm, enrole firmemente a sonda do sensor, sonda a 25-30 mm de distância do copo de umidade, gaze imersa no copo para garantir a precisão do controle do equipamento e da umidade. Quinto, a localização da amostra de teste deve estar a mais de 10 cm de distância da parede da câmara, e várias amostras devem ser colocadas no mesmo plano, tanto quanto possível. As amostras devem ser colocadas sem bloquear as saídas de ar e as aberturas de retorno, e os sensores de temperatura e umidade devem ser mantidos à distância. Certifique-se de que a temperatura do teste esteja correta.Operando a câmara de teste de temperatura e umidade constantes de acordo com os princípios acima, a operação correta do processo de teste melhorará muito o nível dos dados de teste. Desde que os princípios acima sejam respeitados, deve-se dizer que os testes de temperatura e umidade podem ser realizados com sucesso.
Meios técnicos de controle preciso de temperatura em câmara de teste de alta e baixa temperaturaO câmara de teste de alta e baixa temperatura é usado para testar a adaptabilidade de materiais ou produtos em ambientes de alta e baixa temperatura, e seu controle preciso de temperatura é obtido das seguintes maneiras:1, Sistema de controle de temperaturaA câmara de teste de alta e baixa temperatura geralmente adota um sistema de controle de temperatura para obter um controle preciso da temperatura. O sistema consiste em sensores de temperatura, controladores e aquecedores. O sensor de temperatura é colocado dentro da câmara de teste para monitorar a mudança de temperatura em tempo real, e o controlador controla automaticamente a potência de saída do aquecedor de acordo com o sinal do sensor para atingir o propósito de controle preciso da temperatura.2, Controle de flutuação de temperaturaA flutuação de temperatura é um índice importante de controle preciso de temperatura em câmaras de teste de alta e baixa temperatura. Para garantir a estabilidade da temperatura dentro da câmara de teste, o controlador reduzirá a flutuação de temperatura ajustando a potência de saída do aquecedor. Em circunstâncias normais, a precisão das flutuações de temperatura deve estar dentro de 0,2°C.3, Controle de vedaçãoA estanqueidade da câmara de teste de alta e baixa temperatura é um dos fatores importantes para garantir o controle preciso da temperatura. A estanqueidade da câmara de teste precisa ser garantida por testes herméticos rigorosos para garantir que o calor dentro da câmara de teste não vaze para o exterior, ou que o calor de fora não entre no interior.4, Controle de tempoO controle de tempo da câmara de teste de alta e baixa temperatura também é um meio importante para garantir o controle preciso da temperatura. O controlador pode definir o tempo de teste de acordo com as necessidades do teste e parar o teste automaticamente após o tempo de teste chegar para garantir a segurança da amostra de teste.Em resumo, o controle preciso da temperatura da câmara de teste de alta e baixa temperatura é obtido por meio da ação conjunta de muitos fatores, como sistema de controle de temperatura, controle de flutuação de temperatura, controle de vedação e controle de tempo.
Características Técnicas do Sistema de Refrigeração e Controle de Temperatura da Câmara de Teste de Alta e Baixa TemperaturaCâmara de teste de alta e baixa temperatura é um tipo de equipamento de teste amplamente utilizado em várias indústrias, que é amplamente utilizado para simular várias condições ambientais e testar a durabilidade, confiabilidade e resistência à corrosão dos produtos. As características técnicas da câmara de teste de alta e baixa temperatura são refletidas principalmente em seu sistema de refrigeração e sistema de controle de temperatura.Em primeiro lugar, o sistema de refrigeração da câmara de teste de alta e baixa temperatura tem uma alta capacidade de refrigeração e velocidade de refrigeração. Durante o processo de controle de temperatura, um sistema de refrigeração é necessário para reduzir rapidamente a temperatura dentro da câmara de teste. Atualmente, o sistema de refrigeração convencional tem principalmente dois tipos de sistema de refrigeração por compressão e sistema de circulação de circuito de refrigerante. Entre eles, o sistema de refrigeração por compressão tem uma alta capacidade de refrigeração e velocidade de refrigeração, o que pode reduzir rapidamente a temperatura dentro da câmara de teste para a temperatura definida, mas também para garantir a estabilidade da temperatura.Em segundo lugar, o sistema de controle de temperatura da câmara de teste de alta e baixa temperatura tem alta precisão e estabilidade. O sistema de controle de temperatura é a parte central de toda a câmara de teste, que realiza o controle preciso e a manutenção da estabilidade da temperatura interna da câmara de teste por meio do ajuste e controle do sistema de refrigeração e do sistema de aquecimento. O atual sistema de controle de temperatura convencional inclui principalmente o sistema de controle PID e o sistema de controle inteligente. Entre eles, o sistema de controle PID tem as características de alta precisão e alta estabilidade, que pode realizar o controle preciso da temperatura dentro da câmara de teste e é adequado para o ambiente de teste com altos requisitos de precisão de controle de temperatura. O sistema de controle inteligente tem as características de mais inteligente e pode realizar o controle automático e o ajuste da temperatura interna da câmara de teste por meio do algoritmo de autoaprendizagem e da tecnologia de análise de big data, que é adequado para ocasiões com requisitos de ambiente de teste relativamente amplos.Em resumo, as características técnicas da câmara de teste de alta e baixa temperatura são refletidas principalmente em seu sistema de refrigeração e sistema de controle de temperatura. O sistema de refrigeração por compressão e o sistema de controle PID têm as características de alta capacidade de resfriamento, alta velocidade de resfriamento, alta precisão de controle de temperatura e alta estabilidade, que são adequadas para o ambiente de teste que requer alta precisão e estabilidade de controle de temperatura. No futuro, com o desenvolvimento da inteligência artificial e da tecnologia da Internet das Coisas, o sistema de controle da câmara de teste de alta e baixa temperatura continuará a se desenvolver e melhorar na direção da inteligência, automação e controle remoto, de modo a atender melhor à demanda do mercado.
Como trocar o óleo refrigerante da câmara de teste de choque térmico?Câmara de teste de choque térmico é um equipamento de teste necessário para indústrias de metal, plástico, borracha, eletrônicos e outros materiais, usado para testar a estrutura do material ou materiais compostos, em um instante sob o ambiente contínuo de temperatura extremamente alta e temperatura extremamente baixa para suportar o grau de mudanças químicas ou danos físicos causados pela expansão térmica e contração da amostra no menor tempo. A câmara de teste de choque térmico atende ao método de teste: GB/T2423.1.2, GB/T10592-2008, teste de choque térmico GJB150.3.Na câmara de teste de choque térmico, se o compressor for um compressor de pistão semifechado em operação por 500 horas, é necessário observar as mudanças de temperatura e pressão do óleo do óleo congelado, e se o óleo congelado estiver descolorido, ele deve ser substituído. Após a operação inicial da unidade do compressor por 2000 horas, a operação cumulativa de três anos ou o tempo de operação de mais de 10.000 a 12.000 horas deve ser mantida dentro de um limite de tempo e o óleo resfriado deve ser substituído.A troca de óleo refrigerado do compressor de pistão semifechado na câmara de teste de choque térmico pode ser realizada de acordo com as seguintes etapas:1. Feche a válvula de parada de exaustão de alta pressão e sucção de baixa pressão da câmara de teste de choque térmico e, em seguida, aperte o bujão de óleo, o bujão de óleo geralmente fica no fundo do cárter e, em seguida, limpe o óleo congelado e limpe o filtro.2. Use a agulha da válvula de gás de impacto de baixa pressão para soprar nitrogênio na porta de óleo e, em seguida, use a pressão para descarregar o óleo residual no corpo, instale um filtro limpo e aperte o bujão de óleo.3. Conecte o tubo de baixa pressão preenchido com medidor de flúor à agulha da válvula de processo de baixa pressão com uma bomba de vácuo para bombear o cárter para pressão negativa e, em seguida, remova o outro tubo de flúor separadamente, coloque uma extremidade no óleo resfriado e coloque a outra extremidade na agulha da válvula da sucção de baixa pressão da bomba de óleo. O óleo resfriado é sugado para o cárter devido à pressão negativa e adicione-o à posição ligeiramente superior ao limite inferior da linha do espelho de óleo.4. Após a injeção, aperte a coluna de processo ou remova o tubo de enchimento de flúor e, em seguida, conecte o manômetro de flúor para aspirar o compressor.5. Após a aspiração, é necessário abrir a válvula de parada de alta e baixa pressão do compressor para verificar se há vazamento de refrigerante.6. Abra a unidade de câmara de teste de choque térmico para verificar a lubrificação do compressor e o nível de óleo do espelho de óleo. O nível de óleo não pode ser inferior a um quarto do espelho.O acima é como substituir o óleo refrigerante do compressor de pistão semifechado na câmara de teste de choque térmico. Como o óleo refrigerante tem higroscópio, o processo de substituição precisa reduzir a entrada de ar no sistema e no recipiente de armazenamento de óleo. Se o óleo de envelhecimento a frio for injetado em excesso, há o risco de choque líquido.
Quais são os tipos de testes ambientais de PCB?Teste de alta aceleração:Os testes acelerados incluem o teste de vida altamente acelerado (HALT) e a triagem de estresse altamente acelerado (HASS). Esses testes avaliam a confiabilidade dos produtos em ambientes controlados, incluindo testes de alta temperatura, alta umidade e vibração/choque quando o equipamento é ligado. O objetivo é simular as condições que podem levar à falha iminente de um novo produto. Durante o teste, o produto é monitorado em um ambiente simulado. O teste ambiental de produtos eletrônicos geralmente envolve testes em uma pequena câmara ambiental.Umidade e corrosão:Muitos PCBS serão implantados em ambientes úmidos, então um teste comum para confiabilidade de PCB é um teste de absorção de água. Neste tipo de teste, o PCB é pesado antes e depois de ser colocado em uma câmara ambiental com umidade controlada. Qualquer adsorvente de água na placa aumentará o peso da placa, e qualquer mudança significativa no peso resultará em desqualificação.Ao realizar esses testes durante a operação, os condutores expostos não devem ser corroídos em um ambiente úmido. O cobre oxida facilmente quando atinge um certo potencial, razão pela qual o cobre exposto é frequentemente revestido com uma liga antioxidante. Alguns exemplos incluem ENIG, ENIPIG, HASL, níquel ouro e níquel.Choque térmico e circulação:O teste de calor geralmente é realizado separadamente do teste de umidade. Esses testes incluem alterar repetidamente a temperatura da placa e verificar como a expansão/contração térmica afeta a confiabilidade. No teste de choque térmico, a placa de circuito usa um sistema de duas câmaras para se mover rapidamente entre dois extremos de temperatura. A temperatura baixa geralmente está abaixo do ponto de congelamento, e a temperatura alta geralmente é mais alta do que a temperatura de transição vítrea do substrato (acima de ~130 °C). O ciclo térmico é realizado usando uma única câmara, com a temperatura mudando de um extremo para o outro a uma taxa de 10 °C por minuto.Em ambos os testes, a placa se expande ou contrai conforme a temperatura da placa muda. Durante o processo de expansão, condutores e juntas de solda são submetidos a alto estresse, o que acelera a vida útil do produto e permite a identificação de pontos de falha mecânica.
Introdução e comparação de linhas de detecção de temperatura de termoparInstruções:O princípio de fundo do termopar é o "efeito seebeck", também conhecido como efeito termoelétrico, o fenômeno é que quando dois pontos finais de metal diferentes são conectados para formar um circuito fechado, e se houver uma diferença de temperatura entre os dois pontos finais, então haverá corrente gerada entre os circuitos, e o contato de temperatura mais alta no circuito é chamado de "junção quente". Este ponto é geralmente colocado na medição de temperatura; A extremidade inferior da temperatura é chamada de "junção fria", ou seja, a extremidade de saída do termopar, cujo sinal de saída é: A tensão CC é convertida em um sinal digital através do conversor A/D e convertida no valor real da temperatura através do algoritmo do software. Vários pares de aquecimento elétrico e sua faixa de uso (ASTM E 230 T/C):tipo Etipo Jtipo K-100℃ a 1000℃±0,5℃0℃ a 760℃±0,1℃0℃ a 1370℃±0,7℃Castanho (cor da pele) + roxo - vermelhoCastanho (cor da pele) + branco - vermelhoCastanho (cor da pele) + amarelo - vermelhoIdentificação da aparência do acoplamento termoelétrico JIS,ANSI(ASTM):Acoplamento termoelétricoJISNorma ASTM (ANSI) CascaFinal positivoExtremidade negativaCascaFinal positivoExtremidade negativa Tipo BCinzento VermelhobrancoCinzento Cinzento VermelhoTipo R,SMarrom VermelhobrancoVerdeMarromVermelhoTipo K,W,VVerdeVermelhobrancoAmareloAmareloVermelhoTipo ERoxoVermelhobrancoRoxoRoxoVermelhoTipo JAmareloVermelhobrancoMarrom brancoVermelhoTipo TTawnyVermelhobrancoVerdeVerdeVermelhoObservação:1.ASTM, ANSI: padrão americano2.JIS: Padrão japonês
Padrão de teste de alta e baixa temperatura para material plástico de PC Primeiro, teste de alta temperaturaApós ser colocado a 80±2°C por 4 horas e em temperatura normal por 2 horas, as dimensões, resistência de isolamento, resistência de voltagem, função de tecla e resistência de loop devem atender aos requisitos normais, e a aparência não deve ser deformada, empenada ou degomada. Saliências de tecla colapsando em altas temperaturas e força de pressão reduzida não são avaliadas.Segundo, teste de baixa temperaturaApós ser colocado a -30±2℃ por 4 horas e em temperatura normal por 2 horas, as dimensões, resistência de isolamento, resistência de tensão, função de tecla e resistência de loop devem atender aos requisitos normais, e a aparência não deve ser deformada, empenada ou desgomada. Terceiro, teste de ciclo de temperaturaApós ser colocado em 70±2℃ por 30 minutos, remova em temperatura ambiente por 5 minutos; então, após ser colocado em -20±2℃ por 30 minutos, remova em temperatura ambiente por 5 minutos. Após esses 5 ciclos, as dimensões, resistência de isolamento, resistência de voltagem, função da chave e resistência de loop devem atender aos requisitos normais, e a aparência não deve ser deformada, empenada ou degomada. Saliências de chave colapsando em altas temperaturas e força de pressão reduzida não são avaliadas.Quarto, resistência ao calorApós ser colocado em um ambiente com temperatura de 40±2℃ e umidade relativa de 93±2%RH por 48 horas, as dimensões, resistência de isolamento, resistência de voltagem, função de tecla e resistência de loop devem atender aos requisitos normais, e a aparência não deve ser deformada, empenada ou degomada. Saliências de tecla colapsando em altas temperaturas e força de pressão reduzida não são avaliadas.
Método de teste e padrão para ambiente de alta e baixa temperatura de computador tablet industrialEm muitos cenários de controle industrial, a alta adaptabilidade ambiental de tablets de controle industrial, máquinas de controle industrial e telas sensíveis ao toque, especialmente a adaptabilidade de temperatura, é extremamente necessária. Este artigo apresenta o método de teste e o padrão para ambiente de alta e baixa temperatura de tablets industriais, máquinas de controle industrial, etc.1. Teste de operação em alta temperatura(1) Teste as funções básicas de toda a máquina para verificar a aparência da estrutura normal primeiro. De acordo com o método MIL-STD-810G 501.5 processo de alta temperatura, quando toda a máquina estiver em estado de funcionamento, coloque-a no câmara de teste na posição normal, ajuste a temperatura em 60℃, conecte o adaptador para executar o vídeo local 1080P por 24 horas, verifique uma vez a cada 12 horas e ajuste o tempo de aquecimento e resfriamento para 2 horas.(2) Critérios de julgamento: Durante o período de trabalho em alta temperatura, não deve haver travamento do sistema, reinicialização, tela azul e outras operações instáveis do sistema; Imagem de vídeo, toque, som, verificação da função das teclas; Verifique as funções básicas da máquina após o teste, a falha funcional não deve aparecer; o visor não deve apresentar marcas d'água, pontos brancos, manchas brancas, etc.2. Teste de operação em baixa temperatura(1) Teste as funções básicas de toda a máquina para verificar a aparência da estrutura normal primeiro. De acordo com o processo de alta temperatura do método MIL-STD-810G 501.5, quando toda a máquina estiver em estado de funcionamento, coloque-a na câmara de teste na posição normal, ajuste a temperatura em -20℃, conecte o adaptador para executar o vídeo local 1080P por 24 horas, verifique uma vez a cada 12 horas e ajuste o tempo de aquecimento e resfriamento para 2 horas.(2) Critérios de julgamento: Durante o período de trabalho em alta temperatura, não deve haver travamento do sistema, reinicialização, tela azul e outras operações instáveis do sistema; Imagem de vídeo, toque, som, verificação da função das teclas; Verifique as funções básicas da máquina após o teste, a falha funcional não deve aparecer; o visor não deve apresentar marcas d'água, pontos brancos, manchas brancas, etc.3. teste de armazenamento em alta temperatura(1) Teste primeiro as funções básicas de toda a máquina. Defina a temperatura em 70 °C ± 2 °C por 48 horas no estado de desligamento, tempo de aquecimento e resfriamento para 2 horas, recuperação normal da temperatura por 1 hora e depois verificação da energia e das funções básicas.(2) Critérios de julgamento: ambiente de temperatura ambiente, engenheiros de pesquisa e manutenção testam a função básica da máquina sem problemas funcionais; Verifique a aparência e a estrutura do produto.4. teste de armazenamento em baixa temperatura(1) Teste as funções básicas de toda a máquina primeiro. Defina a temperatura em -30°C±2°C por 24 horas no estado de desligamento, tempo de aquecimento e resfriamento por 2 horas, recuperação normal da temperatura por 2 horas e, em seguida, verifique a energia e as funções básicas.(2) Critérios de julgamento: ambiente de temperatura ambiente, engenheiros de pesquisa e manutenção testam a função básica da máquina sem problemas funcionais; Verifique a aparência e a estrutura do produto.
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