Método de teste IEC 68-2-66 Cx: Calor úmido em estado estacionário (vapor saturado não pressurizado)

Prefácio

O objetivo deste método de teste é fornecer um procedimento padronizado para avaliar a resistência de pequenos produtos eletrotécnicos (principalmente componentes não herméticos) por meio de câmara de teste em alta e baixa temperatura e em ambiente úmido.

Escopo

Este método de teste se aplica a testes de calor úmido acelerado de pequenos produtos eletrotécnicos.

Limitações

Este método não é adequado para verificar efeitos externos em amostras, como corrosão ou deformação.

Procedimento de teste

1. Inspeção pré-teste

• As amostras devem ser submetidas a inspeções visuais, dimensionais e funcionais, conforme especificado nas normas relevantes.

2. Colocação da amostra

• As amostras devem ser colocadas na câmara de teste em condições de laboratório de temperatura, umidade relativa e pressão atmosférica.

3. Aplicação de tensão de polarização (se aplicável)

• Se a tensão de polarização for exigida pela norma relevante, ela deverá ser aplicada somente após a amostra atingir o equilíbrio térmico e de umidade.

4. Aumento de temperatura e umidade

• A temperatura deve ser elevada até o valor especificado. Durante esse período, o ar na câmara deve ser deslocado pelo vapor.
• A temperatura e a umidade relativa não devem exceder os limites especificados.
• Não deve haver formação de condensação na amostra.
• A estabilização da temperatura e da umidade deve ser alcançada em 1,5 hora. Se a duração do teste exceder 48 horas e a estabilização não puder ser concluída em 1,5 hora, ela deverá ser alcançada em 3,0 horas.

5. Execução do teste

• Manter a temperatura, a umidade e a pressão em níveis especificados, conforme o padrão relevante.
• A duração do teste começa quando as condições de estado estável são atingidas.

6. Recuperação pós-teste

• Após a duração especificada do teste, as condições da câmara devem ser restauradas às condições atmosféricas padrão (1–4 horas).
• A temperatura e a umidade não devem exceder os limites especificados durante a recuperação (o resfriamento natural é permitido).
• As amostras devem ser deixadas totalmente estabilizadas antes de serem manuseadas novamente.

7. Medições em teste (se necessário)

• As inspeções elétricas ou mecânicas durante o teste devem ser realizadas sem alterar as condições de teste.
• Nenhuma amostra deve ser removida da câmara antes da recuperação.

8. Inspeção pós-teste

• Após a recuperação (2 a 24 horas em condições padrão), os espécimes devem ser submetidos a inspeções visuais, dimensionais e funcionais de acordo com o padrão relevante.

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Condições de teste

A menos que especificado de outra forma, as condições de teste consistem em combinações de temperatura e duração, conforme listado na Tabela 1.

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Configuração de teste

1. Requisitos da Câmara

• Um sensor de temperatura deve monitorar a temperatura da câmara.
• O ar da câmara deve ser purgado com vapor de água antes do teste.
• O condensado não deve pingar sobre as amostras.

2. Materiais da Câmara

• As paredes da câmara não devem degradar a qualidade do vapor nem induzir corrosão da amostra.

3. Uniformidade de temperatura

• Tolerância total (variação espacial, flutuação e erro de medição): ±2°C.
• Para manter a tolerância à umidade relativa (±5%), as diferenças de temperatura entre quaisquer dois pontos na câmara devem ser minimizadas (≤1,5°C), mesmo durante a aceleração/desaceleração.

4. Colocação da amostra

• As amostras não devem obstruir o fluxo de vapor.
• A exposição direta ao calor radiante é proibida.
• Se forem utilizados acessórios, sua condutividade térmica e capacidade de aquecimento devem ser minimizadas para evitar afetar as condições de teste.
• Os materiais de fixação não devem causar contaminação ou corrosão.

3. Qualidade da água

• Use água destilada ou deionizada com:
• Resistividade ≥0,5 MΩ·cm a 23°C.
• pH 6,0–7,2 a 23°C.
• Os umidificadores de câmara devem ser limpos esfregando antes da introdução de água.

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Informações adicionais

A Tabela 2 fornece temperaturas de vapor saturado correspondentes às temperaturas secas (100–123°C).

Diagramas esquemáticos de equipamentos de teste de recipiente único e recipiente duplo são mostrados nas Figuras 1 e 2.

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Tabela 1: Gravidade do teste

| Temp. (°C) | UR (%) | Duração (h, -0/+2) |

Nota: A pressão de vapor a 110°C, 120°C e 130°C deve ser de 0,12 MPa, 0,17 MPa e 0,22 MPa, respectivamente.

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Tabela 2: Temperatura do vapor saturado vs. umidade relativa

(Faixa de temperatura seca: 100–123°C)

(Colunas adicionais para %UR e temperatura saturada seguiriam conforme a tabela original.)

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Termos-chave esclarecidos:

"Vapor saturado não pressurizado": Ambiente de alta umidade sem aplicação de pressão externa.

"Estado estacionário": condições constantes mantidas durante todo o teste.